Специальная цена на автоматическую полную линию по производству сардин, рыбных консервов, рыбных консервов, мясных консервов в масле

Краткое описание:

Линия по производству консервированного тунца от А до Я

Бренд: ВИЛЛМАН

Применение: Машина для производства консервированного тунца

Дизайн макета производства: дизайн бесплатно

Мощность: 30 кВт

Материал: СУС 304.

Автоматическая оценка: Автоматическая

Срок оплаты: Т/Т

Срок поставки: 60 дней


Информация о продукте

Теги продукта

Мы наслаждаемся чрезвычайно фантастическим положением среди наших потенциальных клиентов благодаря высочайшему качеству нашей продукции, конкурентоспособной цене и лучшей поддержке по специальной цене на автоматическую полную линию по производству сардин, рыбных консервов, рыбных консервов, мясных консервов в масле. Мы предложим лучшие цены. Качество и, вероятно, самая конкурентоспособная в отрасли цена продажи для всех без исключения новых и устаревших потребителей при использовании самых превосходных экологических экспертных услуг.
Мы наслаждаемся чрезвычайно фантастическим положением среди наших потенциальных клиентов благодаря высочайшему качеству нашей продукции, конкурентоспособной цене и лучшей поддержке.Китайская линия по переработке рыбных консервов и машина для слива , Мы полностью посвятили себя проектированию, исследованиям и разработкам, производству, продаже и обслуживанию товаров для волос в течение 10 лет развития. Сейчас мы внедрили и в полной мере используем передовые международные технологии и оборудование, а также преимущества квалифицированных рабочих. Наша цель – «обеспечение надежного обслуживания клиентов». Мы искренне надеемся на установление деловых отношений с друзьями из дома и за рубежом.

Этап производства консервированного тунца

Прием и разделка

Готовка

поясница

Металлообнаружение

Заполнение банок

Заливка масла

Уплотнение

Мытье герметичных банок

Запечатанная банка, сушка выдувом

Паллетирование герметичных банок

Депаллетизация герметичных банок

Чернильная печать

Маркировка

Картонная упаковка

Машина для приготовления тунца

1) Размер кухонного оборудования: 4700x1500x2300 мм.

Материал кастрюли изготовлен из нержавеющей стали 304, толщина внутреннего вкладыша составляет 3 мм, внутренняя опора усилена швеллерной сталью 10 #, изоляция изготовлена ​​из минеральной ваты, толщина 50 мм, толщина изоляционная плита 1,5 мм.

2) Пар нагревается напрямую, паровые сопла во внутреннем резервуаре равномерно распределяются в зависимости от размера, а управление паром использует управление клапаном угла наклона пара, автоматический контроль температуры, а клапан оснащен автоматическим и ручным управлением.

3) Дверь имеет двойное открывание и оснащена несущими петлями, что позволяет удобно и герметично открывать дверь.

4) Кастрюля оснащена реле давления, предохранительными клапанами, манометрами, клапанами и т. д.

Линия по производству консервированного тунца

Тележка для приготовления тунца

1) Размер тележки для приготовления пищи: длина 1000×ширина 755×высота 1435 мм.

2) Нержавеющая сталь 304, 8 слоев (лоток для тарелок может быть изготовлен в соответствии с размером рыбы)

3) Колеса тележки изготовлены из жаропрочных и износостойких колес, отвечающих требованиям по несущей способности.

Линия по производству консервированного тунца, машина 1

Стойка спрей-охлаждения

1) Стойка изготовлена ​​из нержавеющей стали. Трубы окружают распылительную камеру кольцеобразной формы. Температура приготовленного тунца относительно высокая, и холодная вода распыляется непосредственно на поверхность рыбы, чтобы она остыла.

2) Расположение труб соответствует фактическому цеху.

Линия-производства-консервированного тунца-2

Конвейерная машина

1) Этот конвейер имеет трехслойную конвейерную ленту: верхний слой предназначен для перемещения лотка для обработанного мяса рыбы, средний слой предназначен для перемещения лотка для необработанной рыбы. Нижний слой транспортируется ремнями, которые используются для транспортировки отходов.

2) Основная рама изготовлена ​​из квадратной трубы из нержавеющей стали 40x40x2, а верхняя часть снабжена пластиковой стойкой для размещения рамы. Операционный стол установлен с двух сторон, толщина пластины 1,5 мм. На пластине имеется отверстие для сброса отходов на нижнюю конвейерную ленту.

3) Мощность двигателя конвейера: 2×1,1 кВт; Мощность двигателя ленточного конвейера: 1,1 кВт

4) Габариты оборудования: 18000х1500х1400мм.

Линия по производству консервированного тунца, машина 3

Металлоискатель

1) При обнаружении следов металла одновременно подается звуковой, световой и инструментальный сигнал, и машина останавливается или выбрасывает неквалифицированные продукты.

2) Этот продукт использует компьютер для формирования системы управления. В соответствии с особыми требованиями пользователей он может выполнять статистику количества обнаруженных объектов, статистику классификации квалифицированных и неквалифицированных продуктов, хранение и печать данных, идентификацию продуктов сухой и влажной концентрации, а также работу нескольких устройств одновременно. время. Разделение помех и другие требования.

3) Метод обнаружения: обнаружение электромагнитных волн, новая аналоговая схема в сочетании с цифровой схемой.

4) Дисплей: новый 7-дюймовый сенсорный полноцветный ЖК-дисплей с цифровой схемой.

5) Эффективная ширина обнаружения: 40 см.

6) Эффективная высота обнаружения: 10-20 см.

7) Регулировка чувствительности: 90 уровней

8) Чувствительность обнаружения: железный шарик 0,8-3,0 мм, нержавеющая сталь 1,5-5,0 мм.

9) Режим тревоги: звучит звуковой сигнал, двигатель автоматически останавливается, и откидная пластина автоматически удаляется.

10) Скорость конвейерной ленты: 20 м/мин.

11) Источник питания: 100–265 В переменного тока, 50–60 Гц.

12) Внешний размер: 133смx61смx140см.

Металлодетектор линии по производству консервированного тунца

Автоматическая машина для наполнения тунца

1) Автоматическая машина для консервирования рыбного филе — это новый тип оборудования, разработанный нашим заводом для разделки и консервирования тунца, лосося и других подобных видов рыб. В соответствии с принципом оригинальной машины для нарезки кубиками, эта машина может повысить точность наполнения и скорость производства, обеспечивая при этом качество нарезки кубиками. Основная и вспомогательная мощность этой машины оснащена трехступенчатым синфазным двигателем переменного тока, а для подачи мяса используется мощный серводвигатель, который имеет высокую точность позиционирования, компактность и скоординированность действий. Часть управления управляется программируемым логическим контроллером, а вся машина управляется с помощью сенсорного экрана. Объем наполнения и скорость производства можно легко настроить на сенсорном экране. Основными электрическими компонентами являются импортные энергосберегающие детали.

 

2) Технические данные

Элемент

Единица

Спец.

Емкость

Банка/минута

110-140

Можно размер

Диаметр банки

мм

Д83.3

Может Высота

мм

32~54

Напряжение

Напряжение

В

AC380±10%

AC220±10%

Фаза

Гц

50±2%

Власть

Главный мотор

кВт

3

Поддержка двигателя

кВт

1,5

Серводвигатель

кВт

6.6

Масса

Т

1,8

Негабаритный

м

4,4×1,2×1,5

 

3) Принцип работы и процесс

Автоматическая машина для нарезки кубиками и консервирования мяса рыбы выполняет автоматическую нарезку кубиками и консервирование, выполняя такие действия, как консервирование, подача мяса, зажим, нарезка мяса, перемещение, толкание мяса (выдувание фарша), зацепление банок и т. д. Скорость производства регулируется путем преобразования частоты. Двигатель приводит в движение главный кулачок, зажимной кулачок, два нажимных кулачка и шкив. Главный кулачок выполняет перемещение и резку мяса; зажимной кулачок выполняет левое и правое зажимное действие; два кулачка толкания мяса выполняют левое и правое толкающее действие; крючковое колесо завершает процесс зацепления, и все компоненты настраиваются для завершения процесса полного цикла. Лента подачи мяса приводится в движение серводвигателем, а в качестве пускового сигнала используются два бесконтактных переключателя, установленные на выходном валу главного двигателя. Длину вращения серводвигателя можно регулировать на сенсорном экране. Вспомогательный двигатель в основном приводит в движение нижнюю ленту задней транспортировки и верхнюю ленту задней транспортировки. Этот мотор имеет две скорости, которые в основном контролируются магнитным переключателем, установленным на первой группе цилиндров. Когда на магнитный переключатель поступает сигнал, он работает на низкой скорости, а когда сигнала нет, он работает на полной скорости. . Две верхние группы цилиндров, первая группа предназначена для контроля количества мяса, что достигается регулировкой магнитного переключателя; вторая группа – для контроля высоты рыбы.

Поместите обработанные рыбные палочки на платформу для мяса рыбы и вручную положите мясо рыбы на конвейерную ленту. Приводимые в движение задним и нижним конвейерными лентами, они направляются в секцию начального прессования. Начальная секция прессования проходит через задний верхний ремень прижимного колеса. , Задняя и нижняя конвейерные ленты, а также две боковые ленты сначала прижимают мясо рыбы, а затем продолжают подавать его вперед. Возвратно-поступательный механизм прижима мяса дополнительно прижимает рыбу.

мяса (для каждых двух банок выполняется одно нажатие), а затем четыре ремня, приводимые в движение сервоприводом (передний верхний прижимной роликовый ремень, два боковых ремня, передний и нижний конвейерные ленты), отправляют мясо рыбы из разгрузочного отверстия ( длина каждого кормления зависит от установленной длины), зажимная пластина зажимает мясо рыбы, которое выступает из выпускного отверстия, а затем нож быстро отрезает, отсекает мясо рыбы, которое торчит из выпускного отверстия, резак возвращается , и в то же время пластина сдвига направляет нарезанное мясо рыбы в правый выход резервуара, а механизм толкания мяса выталкивает нарезанные куски рыбы в пустой резервуар. При этом головка механизма толкания мяса продувает воздух, чтобы отделить мясоотталкивающий механизм от кусков рыбы, а затем возвращает обратно. На пути обратного хода механизма толкания мяса зацепляющее колесо банки выцепляет банку. Когда мясо толкается, возвращается и зацепляется за правильное отверстие, оно одновременно подает, зажимает и режет. Когда бак к правому выходному отверстию подсоединен, вышеуказанное действие выполнено в среднем положении. Пластина переключения отправляет нарезанную рыбу в левое отверстие, а левое отверстие завершает действие по проталкиванию мяса и подвешиванию резервуара и так далее и тому подобное для завершения приготовления мяса рыбы. Процесс консервирования.

Линия по производству консервированного тунца, машина 5

Автоматический конвейер для взвешивания и разделения

1) После того, как рыба наполнена, электронный автоматический весовой аппарат автоматически выбирает и взвешивает ее в зависимости от веса резервуара.

2) Точность ±3 г, скорость взвешивания 150 банок/мин.

3) Примите автоматический электронный модуль взвешивания, водонепроницаемую обработку.

4) Установите данные в соответствии с требованиями. Если заполненная банка не соответствует требованиям по весу, она будет оттолкнута цилиндром от главной дороги и введена в ручной весовой конвейер.

5) Мощность хоста оборудования: 1,5 кВт.

6) Размер оборудования: 2000х800х1400мм.

Линия по производству консервированного тунца- Машина для взвешивания и транспортировки

Взвешивание и заполнение добавок вручную

1) Эта машина является дополнительным наполнением после автоматического наполнения рыбой. Удалите или добавьте мясо рыбы путем ручного взвешивания.

2) Габариты оборудования: 4000х1335х930мм.

3) Кронштейн оборудования изготовлен из квадратной трубы 40x40x2.

4) Ограждение изготовлено из круглой трубы из нержавеющей стали.

5) Редуктор оснащен бесступенчатой ​​регулировкой скорости мощностью 0,75 кВт.

6) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя и цепи или ременной сетки.

Линия по производству консервированного тунца- Машина для взвешивания и транспортировки

Машина для наполнения рассола или масла

(1) Габаритные размеры оборудования составляют 4500x1050x2000 мм.

(2) Кронштейн оборудования изготовлен из квадратной трубы 40x40x2, а для транспортировки используется сеть конвейерных цепей с килевой цепью.

(3) Ограждение изготовлено из круглой нержавеющей стали, имеется 2 кормовых резервуара.

(4) Наполнение контролируется пневматическим дроссельным клапаном, в бочке с материалом находится плавающий шарик с уровнем жидкости, а перемешивание осуществляется с помощью пневматического перемешивания.

(5) Наливная труба управляется пневматическим дроссельным клапаном, а дроссельный клапан управляется фотоэлектрическим переключателем.

(6) Весь кронштейн соединен приемным лотком, а перелившийся суп возвращается в резервуар для переработки.

(7) S-образная конструкция возвратно-поступательной транспортировки. Наполнение супом на первом этапе и добавление супа на втором этапе.

(8) Редуктор имеет бесступенчатую регулировку скорости, мощность 0,55 кВтx2, 380 В/50 Гц.

(9) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя и цепной сети.

Линия по производству консервированного тунца, машина 8

Автоматическая вакуумная закаточная машина (впрыск пара)

– Эта машина представляет собой автоматическую вакуумную запечатывающую машину с одной головкой, оснащенную 2 парами высокоточных запечатывающих роликов. Он специально используется для вакуумной укупорки консервных банок в консервной промышленности.

Основные технические характеристики

1) Производственная мощность: до 300 банок/мин.

2) Диапазон уплотнения: диаметр резервуара 52,3–98,9 мм, высота резервуара 34–124 мм.

3) Мощность двигателя: 3 кВт (с тормозом)

4) Высота входа: 813 мм

5) Размеры: (ДxШxВ) примерно: 2200x1460x1900 мм.

Линия по производству консервированного тунца, машина 9

Стиральная машина с герметичной банкой

1) В машине используется закрытая камера с промывкой канистр водой под высоким давлением, которая очищается в два этапа. Первый этап промывают горячей водой с моющим средством. Горячая вода нагревается паром, а промытая вода возвращается в резервуар для воды для переработки.

2) На втором этапе бак промывается чистой водой, использованная вода перерабатывается в резервуар для воды.

3) Промывка осуществляется под высоким давлением, по кругу. Угол промывочной головки можно регулировать, а температура горячей воды автоматически контролируется регулятором температуры, который можно регулировать в соответствии с различными технологическими требованиями.

4) Мощность двигателя: 2,75 кВт; Размеры: 3000х750х1500мм.

5) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя.

Линия по производству консервированного тунца, машина 10

Полуавтоматическая машина для загрузки и разгрузки корзин

1) Полуавтоматическая машина для загрузки и разгрузки корзин оснащена гидравлическим цилиндром для полуавтоматического формирования; банки подаются на конвейерную платформу для консервирования по ленточному конвейеру, а обрамление осуществляется путем ручного скобления банок. Спуститесь на один уровень и выполните еще один слой консервирования, пока стерилизационная рамка не заполнится. Наконец, стерилизационная рамка вручную перемещается в стерилизационный бак для стерилизации. Система состоит из набора гидравлических подъемных цилиндров, системы гидравлической станции, заправочной платформы и системы управления.

2) Технические параметры:

Производственная мощность: 60 банок/мин.

Мощность машины: 4 кВт

Размеры: 4000×1000×1200 мм.

3) Для разгрузки используется стационарная гидравлическая подъемная платформа для полуавтоматической разгрузки. Стерилизованные банки выталкиваются консервной тележкой, а затем отправляются на гидравлическую подъемную платформу для разгрузки. Платформа. Корзина для стерилизации после стерилизации также вытягивается ручной тележкой на прямую направляющую разгрузочной рамы, а затем попадает в зону разгрузки. После включения системы разгрузки сетчатая лента запускается, и гидравлическая система опускается до самого низкого уровня. После установки всей рамы на место гидравлическая система поднимается до нужной высоты. Когда высота становится подходящей, цилиндр толкания банок начинает прижимать весь слой банок к сетчатому ремню. Когда банки полностью выталкиваются из стерилизационной рамы, толкающий цилиндр возвращается в исходное положение. В это время снимите сэндвич-панель и нажмите кнопку запуска, чтобы начать следующую разгрузку. Выполняйте цикл до тех пор, пока не будет разгружена вся рама банки.

Технические параметры: Производственная мощность: 100 банок/мин.

Мощность машины: 3 кВт

Линия по производству консервированного тунца, машина 11

Машина для сушки феном

1) После того, как банка с поп-топом выходит из стерилизатора (горшка), капли воды прилипают к поверхности корпуса банки, из-за чего легко образуются капли воды, а на поверхности появляются пятна ржавчины, что влияет на внешний вид банки. продукт. Этот недостаток впоследствии можно устранить с помощью данного оборудования, а поверхность высушить. Картонная упаковка, кодировка и т. д. Основные материалы машины изготовлены из нержавеющей стали.

2) Основные технические параметры:

Производственная мощность: 0~200 банок/мин.

Применимый диаметр резервуара: Φ52,5~105 мм.

Применимая высота бака: 32~133 мм.

Мощность: 4кВт

Размеры: 2000×650×1500 мм.

Линия по производству консервированного тунца — машина для сушки феном запечатанных банок

Машина для укладки герметичных банок

1) Стойка для оборудования изготовлена ​​из углеродистой стали, поверхность окрашена;

2) Каркас сетчатого ремня изготовлен из нержавеющей стали 304;

3) Датчик принимает (Германия P+F);

4) Применяется преобразователь частоты (Данфосс, Дания), если есть серводвигатель, то применяется (Тайвань Дельта);

5) Используются низковольтные электроприборы и кнопки (Schneider, Германия);

6) Используются пневматические компоненты (Тайвань AirTAC);

Функции:

1. Сетчатая лента подается в резервуар в качестве буферной платформы для хранения консервов.

2. Автоматически собирать, упорядочивать, разделять резервуары, кодировать резервуары и накладывать слои.

3. Склад кодового резервуара автоматически распределяется по слоям и постепенно опускается, а позиционирование является точным.

4. Ручная загрузка и разгрузка.

5. После одного штампования он автоматически остановится и подаст сигнал тревоги или перейдет к следующему звену штабелирования.

6. Система управления компьютерной программой ПЛК, фотоэлектрическая система мониторинга.

7. Конструкция из высокоуглеродистой стали, надежное качество; интенсивное сочетание, небольшая занимаемая площадь.

Линия по производству консервированного тунца - машина для укладки герметичных банок

Машина для депаллетизации герметичных банок

Машина для депаллетизации пустых банок и моечная машина для банок

– Применение: депаллетизация металлических банок.

– Конструктивный состав и материал: Конструкция из углеродистой стали.

(1) Платформа подачи конвейерной цепи может хранить одну упаковку заранее.

(2) Каркас из углеродистой стали, основная плата с трех сторон представляет собой матовую пластину из нержавеющей стали толщиной 2 мм.

(3) Платформа для транспортировки банок с поднятой сетчатой ​​цепью имеет высоту 3,2 метра, ширину 1,2 метра и длину 4,0 метра, конструкцию из нержавеющей стали.

(4) Конвейерная цепь для поддонов: конструкция из углеродистой стали.

(5) Основная подъемная система: конструкция из углеродистой стали.

(6) Электрический механизм выброса банки: конструкция из углеродистой стали.

(7) Операционные платформы и ступеньки: Конструкция из углеродистой стали.

8) Подъем автоматически контролируется электронным датчиком обнаружения корпуса банки, банка автоматически выводится двухрядным конвейером.

Мощность двигателя: 2,6 кВт

Размеры: 7600×2000×1850

Машина для депаллетизации пустых металлических банок2

Магнитный лифт для пустой банки

1) Описание оборудования: Магнитная автоматическая машина для мойки банок ZGQX инновационно разработана в соответствии с требованиями процесса наполнения металлических банок. В основном используется для постоянной очистки пустых банок-тройок, а также подходит для других моделей аналогичного размера и формы. Эта машина пропускает пустую банку через устройство поворота банки ленточного типа и непосредственно распыляет воду на внутреннюю стенку банки после поворота банки, чтобы удовлетворить гигиенические требования к пище; вода для стирки нагревается непосредственно паром, а затем ополаскивается с помощью санитарного насоса.

2) Производственная мощность: 400 банок/мин.

3) Мощность оборудования: двигатель 0,55 кВт, мощность циркуляционного насоса: 0,37 кВт, 380 В/50 Гц.

4) Габариты: 3000×750×1100 мм.

5) Материал оборудования: за исключением двигателя, резиновой ленты и кронштейна, все остальное изготовлено из нержавеющей стали 304.

2. Магнитный лифт для пустой банки
Мы наслаждаемся чрезвычайно фантастическим положением среди наших потенциальных клиентов благодаря высочайшему качеству нашей продукции, конкурентоспособной цене и лучшей поддержке по специальной цене на автоматическую полную линию по производству сардин, рыбных консервов, рыбных консервов, мясных консервов в масле. Мы предложим лучшие цены. Качество и, вероятно, самая конкурентоспособная в отрасли цена продажи для всех без исключения новых и устаревших потребителей при использовании самых превосходных экологических экспертных услуг.
Специальная цена дляКитайская линия по переработке рыбных консервов и машина для слива , Мы полностью посвятили себя проектированию, исследованиям и разработкам, производству, продаже и обслуживанию товаров для волос в течение 10 лет развития. Сейчас мы внедрили и в полной мере используем передовые международные технологии и оборудование, а также преимущества квалифицированных рабочих. Наша цель – «обеспечение надежного обслуживания клиентов». Мы искренне надеемся на установление деловых отношений с друзьями из дома и за рубежом.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
    • YouTube
    • Фейсбук
    • LinkedIn