Оборудование для наполнения банок, закатки, поддерживающее гибкие операции, безопасные методы работы

В анимационном фильме «Медведи Беренстейн играют в мяч» Сестра Медведица задается вопросом, почему она не может попробовать себя в детской лиге, продолжая при этом наслаждаться своими игрушками и куклами, и поет: «Я хочу все». Когда речь идет об операциях по упаковке напитков, речь идет не о желании иметь все, а о необходимости иметь все, чтобы конкурировать на сегодняшнем разнообразном рынке напитков.

Барри Фенске, технический специалист по продажам подразделения розлива компании Krones Inc. (Франклин, Висконсин), объясняет, как увеличение ассортимента продукции сделало гибкость оборудования для розлива критически важным компонентом.

«Это позволяет запускать несколько типов продуктов на одной и той же машине для розлива», — говорит он. «Существуют машины, которые могут запускать газированные или негазированные напитки, горячие или холодные для розлива — и все это на одной машине. Поскольку блок розлива/закатки должен быть гибким, переналадки могут быть затруднены, особенно на машине для закатки, когда меняется диаметр крышки».

Специалист по маркетинговым коммуникациям компании Sidel (Октевиль-сюр-Мер, Франция) также подчеркивает важность гибкости при выборе оборудования для наполнения и закатки.

«В результате спроса на рынке на большее количество наименований и многочисленные размеры контейнеров, теперь необходимо, чтобы оборудование было более гибким», — говорит представитель. «Например, чтобы оно могло перенастраиваться за минимальное время при работе с негазированными и газированными напитками, а также с горячими, охлажденными и разлитыми при комнатной температуре напитками — и все это при снижении потребления энергии, воды, химикатов и сырья».

 

Представитель Sidel указывает на спрос на «полезные для вас» напитки, который ускорил рост ассортимента продукции, и на потребность в оборудовании для поддержки этого роста.

«Категория напитков, которая внесла наибольший вклад в эту тенденцию, — это газированные безалкогольные напитки (CSD)», — говорит представитель. «Мы также наблюдаем растущее внимание к вариантам напитков, которые «полезнее для вас», с возросшим интересом к органическим и натуральным продуктам, что идет рука об руку с уменьшением потребления сахара, калорий и искусственных ингредиентов».

Фенске из компании Krones поясняет, что при выборе типа оборудования для наполнения и закатки банок на принятие решений влияет необходимость обеспечения гибкости операций.

«[Д]ля наполнения банок становится все более популярным обсуждать возможность присоединения двух закаточных машин к одному наполнителю банок, чтобы облегчить замену при смене диаметра крышки», — говорит он. «В настоящее время детали на наполнителях в основном быстро меняются, например, кнопка быстрого освобождения вместо гаечного ключа и болта в предыдущие годы и отдельные рецепты в ПЛК для каждого SKU, которые вызываются для этого SKU одним нажатием кнопки. После перехода на другой SKU не требуется никакой или требуется очень небольшая тонкая настройка».

Представитель Sidel также подчеркивает важность гибкости.

«На сегодняшнем рынке более высокий уровень универсальности в сочетании с максимальным качеством продукции являются ключевыми требованиями к оборудованию для обеспечения долгосрочного роста бизнеса и адаптации к постоянно меняющимся потребительским тенденциям», — говорит представитель. «Вот почему наш наполнитель банок EvoFILL Can отвечает всем требованиям гигиеничности, гибкости и устойчивости, гарантируя производителям готовность к будущим вызовам в производстве напитков.

 

«Разработанный с учетом потребностей пивоваров и производителей CSD, наш наполнитель банок EvoFILL отвечает всем требованиям с точки зрения качества напитков, максимальной производительности и расширенной гибкости», — продолжают они. «Этот наполнитель способен наполнять CSD при температуре окружающей среды и продолжать наполнять напитки горячими, таким образом, охватывая широкий ассортимент напитков с помощью одного оборудования. Благодаря 54–182 наполнительным клапанам на карусели EvoFILL Can производители могут работать в широком диапазоне скоростей (130 000 банок в час) и размеров банок — от 150 мл до 1 литра. Кроме того, изменение высоты банки больше не является проблемой, поскольку регулировка карусели полностью автоматическая».

Безопасные решения

Хотя скорость и гибкость могут быть движущей силой инноваций дляОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ЗАКАТКИ БАНОКЭксперты отмечают, что нет ничего важнее обеспечения безопасности при проведении таких операций.

Фенске из Krones считает, что необходимо внедрить больше сдержек и противовесов для обеспечения безопасности и контроля качества продукции.

«Вам нужна банка хорошего качества (проверьте перед ополаскиванием, автоматически отбракуйте, если она не соответствует спецификации), подходящая промывочная среда для применения, методы наполнения/закатки с низким содержанием кислорода (промойте банку у наполнительного клапана CO2/N2 перед наполнением, подайте в свободное пространство банки CO2/N2 перед установкой крышки), при необходимости обработайте крышки перед применением, проверьте высоту наполнения продуктом после закаточной машины, проверьте давление в банке на выходе с помощью устройства TapTone на предмет утечек», — говорит он.

«Одна из наших новейших технологий розлива, Modulfill VFS-C с компактной чистой комнатой, уделяет особое внимание гигиеническому розливу для чувствительных напитков и требует значительно меньше места, чем обычные установки», — продолжает Фенске. «Розливочная машина также позволяет одновременно выполнять очистку на месте/очистку вне места (CIP/COP)».

Представитель компании Sidel также подчеркивает важность соблюдения гигиенических стандартов и то, как разливочная машина EvoFILL Can компании способствует их соблюдению.

«Конструкция оборудования для розлива должна была соответствовать высоким стандартам гигиены в ответ на требования безопасности и контроля качества продукции», — говорит представитель. «Примером этого является наш последний наполнитель банок: EvoFILL Can. Оборудование для розлива имеет конструкцию «без основания», что обеспечивает общую простоту процесса очистки и гарантирует отсутствие остатков продукта в среде розлива и более чистую зону. Улучшенная система предварительной промывки CO2 решения обеспечивает максимальную безопасность пищевых продуктов. Потребляя меньше CO2 в целом, эта функция не только улучшает качество напитков, но и повышает производительность линии».

Производителям оригинального оборудования (OEM) удалось удовлетворить все эти требования благодаря внедрению Интернета вещей (IoT).

«Объединяя высокую универсальность с эффективностью, мы можем помочь нашим клиентам удовлетворить потребности конечных пользователей в большей дифференциации продукции», — говорит представитель Sidel. «Эта цель может быть достигнута путем встраивания машинного интеллекта в оборудование в виде таких функций, как прогнозирование, вспомогательное руководство и самонастройка, в дополнение к усовершенствованию операций по наполнению. Самонастройка, например, позволяет машине корректировать себя независимо от вмешательства человека, когда данные показывают, что ее производственные показатели выходят за пределы диапазона, а также когда производственные параметры должны измениться в соответствии с новыми производственными потребностями».

Джереми Андерсон, президент подразделения Process and Data Automation, входящего в группу компаний KRONES, подробно рассказывает о том, как компания разрабатывает системы на основе атрибутов Интернета вещей.

«Наша Connected Line разработана с учетом IoT для секторов напитков и жидких продуктов питания, включая операции по наполнению и закатке», — говорит он. «Создавая мост между интеллектуальными устройствами на заводе и облаком, Krones прокладывает путь, по которому ранее скрытые данные раскрываются и анализируются как клиентом, так и Krones. Эта концепция позволяет использовать наши решения на основе искусственного интеллекта — Linatronic AI и Contiloop AI — и услуги цифровой поддержки в рамках экосистемы Krones».

Планы на будущее

Поскольку на рынке напитков все больше новых продуктов переходят на жестяную упаковку, это может побудить производителей оригинального оборудования принять это во внимание при разработке будущих решений.

«Более чувствительные напитки переходят в банки», — говорит Фенске. «Напитки, которые обычно упаковываются на асептических линиях ПЭТ, могут перейти в банки. Таким образом, необходимо будет разработать асептическую машину для наполнения/закатки банок».

Представитель Sidel подчеркивает рост популярности гибридных напитков.

«Мы наблюдаем размывание категорий напитков с повышенным интересом к гибридным или смешанным напиткам, таким как фруктовый сок, смешанный с чаем, а также с газированной водой», — говорит представитель. «Внедряются инновации в плане газирования, вкуса и функциональных улучшений, в дополнение к упаковке, чтобы конкурировать с другими категориями безалкогольных напитков.

«Наряду с этим мы видим некоторые инновации в области «ощущения во рту», ​​использование нитро-банк и добавление вязкости с помощью пюре и желе», — продолжают они. «Что касается алкогольных напитков, мы поддерживаем крафтовые пивоварни и производителей хард-зельтеров, которые хотят еще больше дифференцироваться и удовлетворять новые запросы потребителей».

Учитывая это диверсифицированное будущее,Оборудование для наполнения и закатки банокпродолжит адаптировать эти модели напитков.

Линия по производству консервных банок для фруктовых соков производитель оборудования polupar во Вьетнаме

 

«Что касается наполнителей банок и закаточных машин, мы уже на пути к этому», — говорит представитель Sidel. «Это требует от нас поддержки клиентов и удовлетворения их потребности быть более гибкими, продвинутыми в цифровом плане и соответствовать более высоким целям устойчивого развития».

 


Время публикации: 13-сен-2023
  • ютуб
  • фейсбук
  • linkedin