Сегодня's конкурентный рынок продуктов питания и напитков, многие компании ищут способы сократить расходы. Один из способов сделать это — снизить стоимость упаковки, что часто достигается за счет облегчения веса.
Однако при меньшем количестве материала контейнеры также менее структурно устойчивы. В газированных безалкогольных напитках наличие углекислого газа в продукте обеспечивает внутреннее давление, делая упаковку жесткой и устойчивой. Жидкий азот можно использовать в негазированных напитках для достижения того же эффекта без добавления«игристый»ощущение карбонизации.
Газообразный азот использовался для вытеснения кислорода и увеличения срока годности продуктов. Жидкий азот может служить той же цели, при этом потребление азота снижается на 80 процентов по сравнению с традиционными газовыми туннелями.
Однако работа с жидким азотом на производственной линии сопряжена с трудностями. Жидкий азот имеет температуру кипения -196 градусов по Цельсию и быстро испаряется при воздействии комнатной температуры. Поэтому для обеспечения эффективности и безопасности необходимо использовать изолированное оборудование. Это оборудование включает в себя устройство для впрыскивания, способное дозировать небольшую дозу жидкого азота, а также емкости или резервуары для хранения и трубопроводы для транспортировки жидкого азота к месту впрыскивания.
Обычно емкости для хранения бывают двух видов: большие наливные резервуары и небольшие переносные резервуары, называемые сосудами Дьюара.
Обе конструкции имеют двухстенную конструкцию, в которой внутренняя и внешняя стенки разделены вакуумным пространством. Этот вакуум»Куртка»позволяет танку's внешняя поверхность должна оставаться при температуре окружающей среды, поддерживая криогенные температуры внутри. Азот может удерживаться в жидкой форме довольно долго, но даже с этим вакуумным барьером потери в резервуаре могут составлять от 0,5 до 2 процентов в день. Для любого типа резервуара для хранения следует использовать изолированные трубы, чтобы ограничить потери и повысить эффективность. Можно использовать несколько типов изолированных труб, но они, как правило, классифицируются как с вакуумной рубашкой и без вакуумной рубашки.
Трубопровод с вакуумной рубашкой имеет внутреннюю трубу, окруженную вакуумным кольцом, которое обеспечивает изоляцию между криогенной температурой внутри трубы и температурой окружающей среды снаружи нее. Вакуумная рубашка на этом типе трубопровода создается путем присоединения трубы к вакуумному насосу. В динамической вакуумной системе качество вакуума непрерывно нагнетается, при этом качество вакуума постоянно улучшается. Поскольку требуется специальный вакуумный насос, работающий все время, эксплуатационные расходы при таком стиле немного выше. В герметичной вакуумной системе трубопровода вакуум создается во время изготовления, а затем герметизируется. Однако со временем этот вакуум постепенно ухудшается, что приводит к увеличению потерь тепла и снижению производительности.
Дозатор азота, основной компонент системы жидкого азота, часто является тем, в чем заинтересованы большинство производственных предприятий, поскольку он напрямую влияет на способность выдерживать давление.
Надежность дозатора на производственной линии важна, поскольку потери исчисляются в минутах простоя. В любом криогенном устройстве влажность должна быть ограничена в любое время, чтобы обеспечить его работу без замораживания. За исключениемЕще одним важным фактором является отсутствие заморозки, точность дозирования жидкого азота и скорость дозирования. Точность дозирования, включая объем дозирования и взаимодействие с разливочной машиной и укупорочной машиной, а также точное заполнение.
Машина для дозирования жидкого азота объединена с машиной для розлива и укупорки (укупорки), и время от машины для розлива до машины для укупорки короткое. Расстояние должно быть очень коротким. Это метод, позволяющий максимально предотвратить испарение жидкого азота.
Компания Willman Machinery Technology поставляет машины для дозирования жидкого азота различной скорости.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к контактам на нашем сайте.
Время публикации: 21 октября 2021 г.