Линия по производству консервированного тунца от А до Я
Фаза производства консервированного тунца
Прием и резка
Приготовление пищи
Филе
Обнаружение металла
Наполнение банок
Заправка маслом
Уплотнение
Мойка герметичных банок
Сушка продувкой герметичной банки
Укладка на поддоны герметичных банок
Депаллетизация герметичных банок
Чернильная печать
Маркировка
Картонная упаковка
Машина для приготовления тунца
1) Размеры кастрюли: 4700x1500x2300 мм.
Материал кастрюли - нержавеющая сталь 304, толщина внутреннего слоя - 3 мм, внутренняя опора усилена стальным швеллером 10#, изоляция выполнена из минеральной ваты, толщина - 50 мм, толщина изоляционной плиты - 1,5 мм.
2) Пар нагревается напрямую, паровые форсунки во внутреннем баке равномерно распределены в соответствии с размером, а управление паром осуществляется с помощью углового седлового клапана, автоматического регулирования температуры, клапан оснащен автоматическим и ручным управлением.
3) Дверь спроектирована с двойным открыванием и оснащена несущими петлями, что обеспечивает удобство и герметичность открывания двери.
4) Кастрюля оснащена реле давления, предохранительными клапанами, манометрами, вентилями и т. д.
Тележка для приготовления тунца
1) Размеры тележки для готовки: длина 1000×ширина 755×высота 1435 мм
2) Нержавеющая сталь марки 304 с 8 слоями (поднос может быть изготовлен в соответствии с размером рыбы)
3) Колеса тележки изготовлены из жаропрочных и износостойких материалов, которые соответствуют требованиям по несущей способности.
Стойка для распылительного охлаждения
1) Стойка изготовлена из нержавеющей стали. Трубы окружают кольцевую распылительную камеру. Температура приготовленного тунца относительно высока, и холодная вода распыляется непосредственно на поверхность рыбы для охлаждения.
2) Схема расположения труб в соответствии с реальными условиями цеха.
Машина для транспортировки окорочков
1) Этот конвейер имеет трехслойную конвейерную ленту, верхний слой предназначен для перемещения лотка с обработанным мясом рыбы, средний слой предназначен для перемещения лотка с необработанной рыбой. Нижний слой транспортируется лентами, которые используются для транспортировки отходов.
2) Основная рама изготовлена из квадратной трубы из нержавеющей стали 40x40x2, а верхняя часть снабжена пластиковой стойкой для размещения рамы. Операционный стол установлен с обеих сторон, толщина пластины составляет 1,5 мм. И на пластине есть отверстие для оставленных отходов на нижнюю конвейерную ленту.
3) Мощность двигателя конвейера: 2x1,1 кВт; мощность двигателя ленточного конвейера: 1,1 кВт
4) Габариты оборудования: 18000x1500x1400 мм
Металлоискатель
1) При обнаружении следов металла одновременно срабатывают звуковой, световой и инструментальный сигналы, а машина останавливается или выбрасывает некачественные продукты.
2) Этот продукт использует компьютер для формирования системы управления. Согласно особым требованиям пользователей, он может завершить статистику количества обнаруженных объектов, статистику классификации квалифицированных и неквалифицированных продуктов, хранение и печать данных, идентификацию продукта сухой и влажной концентрации, а также несколько устройств, работающих одновременно. Разделение помех и другие требования.
3) Метод обнаружения: обнаружение электромагнитных волн, новая аналоговая схема в сочетании с цифровой схемой
4) Дисплей: цифровая схема, новый 7-дюймовый сенсорный полноцветный ЖК-дисплей
5) Эффективная ширина обнаружения: 40 см
6) Эффективная высота обнаружения: 10-20 см
7) Регулировка чувствительности: 90 уровней
8) Чувствительность обнаружения: 0,8-3,0 мм железный шарик, 1,5-5,0 мм нержавеющая сталь
9) Режим тревоги: раздается звуковой сигнал, двигатель автоматически останавливается, а откидная пластина автоматически снимается.
10) Скорость конвейерной ленты: 20 м/мин
11) Электропитание: 100-265 В переменного тока, 50-60 Гц
12) Размер внешнего вида: 133смx61смx140см
Автоматическая машина для наполнения тунца
1) Автоматическая машина для консервирования филе рыбы - это новый тип оборудования, разработанный нашим заводом для резки и консервирования тунца, лосося и других подобных видов рыб. Согласно принципу оригинальной машины для нарезки кубиками, эта машина может улучшить точность наполнения и скорость производства, обеспечивая при этом качество нарезки кубиками. Основная мощность и вспомогательная мощность этой машины используют трехступенчатый несинфазный двигатель переменного тока, а подача мяса использует высокомощный серводвигатель, который имеет высокую точность позиционирования, компактность и скоординированное действие. Управляющая часть управляется программируемым логическим контроллером, а вся машина управляется с помощью сенсорного экрана. Количество наполнения и скорость производства можно легко установить на сенсорном экране. Основные электрические компоненты - это импортные детали жизнеобеспечения.
2) Технические данные
| Элемент | Единица | Спец. | |
| Емкость | Банка/минута | 110-140 | |
| Размер банки | Диаметр банки | мм | Д83.3 |
| Высота банки | мм | 32~54 | |
| Напряжение | Напряжение | В | AC380±10％ |
| AC220±10％ | |||
| Фаза | Гц | 50±2% | |
| Власть | Главный двигатель | кВт | 3 |
| Поддержка двигателя | кВт | 1.5 | |
| Серводвигатель | кВт | 6.6 | |
| Масса | Т | 1.8 | |
| Негабаритный | м | 4,4x1,2x1,5 | |
3) Принцип работы и процесс
Автоматическая машина для нарезки кубиками и консервирования рыбы и мяса выполняет автоматическую нарезку кубиками и консервирование посредством таких действий, как консервирование, подача мяса, зажим, резка мяса, смещение, проталкивание мяса (выдувание фарша), навешивание банок и т. д. Скорость производства регулируется с помощью преобразования частоты. Двигатель приводит в действие главный кулачок, зажимной кулачок, два толкающих кулачка и шкив. Главный кулачок завершает действие смещения и резки мяса; зажимной кулачок завершает левое и правое зажимное действие; два толкающих кулачка мяса завершают левое и правое толкающее действие; колесо крючка завершает действие крючка, и все компоненты отрегулированы для завершения полного цикла процесса. Лента подачи мяса приводится в действие серводвигателем, а два бесконтактных выключателя, установленных на выходном валу главного двигателя, используются в качестве пускового сигнала. Длина вращения серводвигателя может быть отрегулирована на сенсорном экране. Вспомогательный двигатель в основном приводит в действие нижнюю ленту задней транспортировки и верхнюю ленту задней транспортировки. Этот двигатель имеет две скорости, которые в основном контролируются магнитным переключателем, установленным на первой группе цилиндров. Когда на магнитный переключатель подается сигнал, он работает на низкой скорости, а когда сигнала нет, он работает на полной скорости. . Верхние две группы цилиндров, первая группа предназначена для контроля количества мяса, что достигается регулировкой магнитного переключателя; вторая группа предназначена для контроля высоты рыбы.
Положите обработанные рыбные палочки на платформу для мяса рыбы и вручную положите мясо рыбы на конвейерную ленту. Приводимые в движение задними и нижними конвейерными лентами, они отправляются в секцию начального прессования. Секция начального прессования проходит через заднюю верхнюю прессовочную ленту. , Задняя и нижняя конвейерные ленты и две боковые ленты сначала прессуют мясо рыбы, а затем продолжают подавать вперед. Возвратно-поступательный механизм прессования мяса дополнительно прессует рыбу
Мясо (одно нажатие выполняется для каждых двух банок), а затем четыре ремня, приводимые в действие сервоприводом (передний верхний роликовый ремень давления, два боковых ремня, передний и нижний конвейерный ремень), отправляют рыбное мясо из выпускного отверстия (длина каждой подачи основана на установленной длине), зажимная пластина зажимает рыбное мясо, которое выступает из выпускного отверстия, а затем Резак быстро отрезает, отрезает рыбное мясо, которое торчит из выпускного отверстия, резак возвращается, и в то же время сдвигающая пластина отправляет нарезанное рыбное мясо в правый выход резервуара, а механизм толкания мяса проталкивает нарезанные куски рыбы в пустой резервуар. В то же время головка механизма толкания мяса продувает воздух, чтобы отделить механизм толкания мяса от кусков рыбы, а затем возвращается. На пути возврата механизма толкания мяса колесо крючка банки зацепляет банку. Когда мясо проталкивается, возвращается и зацепляется за правый выход, выход одновременно подает, зажимает и режет. Когда бак на правом выходе подсоединен, вышеуказанное действие было завершено в среднем положении. Сдвигающая пластина отправляет разделанную рыбу в левый выход, а левый выход завершает действие по проталкиванию мяса и подсоединению бака, и так далее и тому подобное, чтобы завершить рыбное мясо. Процесс консервирования.
Автоматический конвейер для взвешивания и разделения
1) После того, как рыба заполнена, электронная автоматическая весовая машина автоматически отбирает и взвешивает ее в соответствии с весом аквариума.
2) Точность составляет ±3 г, а скорость взвешивания — 150 банок/мин.
3) Применяется автоматический электронный модуль взвешивания, водонепроницаемая обработка.
4) Установите данные в соответствии с требованиями. Если заполненная банка не соответствует требуемому весу, она будет отодвинута цилиндром от главной дороги и помещена на ручной весовой конвейер.
5) Мощность хоста оборудования: 1,5 кВт
6) Размеры оборудования: 2000x800x1400 мм
Взвешивание и заполнение добавок вручную
1) Эта машина является дополнительным наполнителем после автоматического наполнения рыбы. Удаляйте или добавляйте мясо рыбы путем ручного взвешивания.
2) Габариты оборудования: 4000x1335x930 мм.
3) Кронштейн оборудования изготовлен из квадратной трубы 40x40x2.
4) Ограждение изготовлено из круглой трубы из нержавеющей стали.
5) Редуктор имеет бесступенчатую регулировку скорости с мощностью 0,75 кВт.
6) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя и цепной или ременной сетки.
Машина для розлива рассола или масла
(1) Габаритные размеры оборудования составляют 4500x1050x2000 мм.
(2) Кронштейн оборудования изготовлен из квадратной трубы 40x40x2, а для транспортировки используется цепная сеть килевого цепного транспортера.
(3) Ограждение изготовлено из круглой нержавеющей стали, имеются 2 кормовых бака.
(4) Заполнение контролируется пневматическим дроссельным клапаном, в емкости с материалом имеется плавающий шарик для измерения уровня жидкости, а перемешивание осуществляется пневматическим способом.
(5) Наполнительная труба управляется пневматическим дросселем, а дроссельный клапан управляется фотоэлектрическим выключателем.
(6) Весь кронштейн соединен приемным лотком, а переливающийся суп возвращается в бак рециркуляции.
(7) S-образная конструкция возвратно-поступательной транспортировки. На первом этапе происходит заполнение супа, на втором этапе — добавление супа.
(8) Редуктор имеет бесступенчатую регулировку скорости, мощность составляет 0,55 кВтx2, 380 В/50 Гц.
(9) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя и цепной сетки.
Автоматическая вакуумная закаточная машина (инжекция пара)
-- Эта машина представляет собой автоматическую вакуумную упаковочную машину с одной головкой, оснащенную 2 парами высокоточных уплотнительных роликов. Она специально используется для вакуумной герметизации для герметизации жестяных банок в консервной промышленности.
Основные технические характеристики
1) Производительность: до 300 банок/мин
2) Диапазон уплотнения: диаметр резервуара 52,3~98,9 мм, высота резервуара 34~124 мм
3)Мощность двигателя: 3 кВт (с тормозом)
4) Высота входного отверстия: 813 мм
5) Размеры: (ДxШxВ) приблизительно: 2200x1460x1900 мм
Машина для мойки герметичных банок
1) Машина использует закрытую камеру с промывкой водой под высоким давлением на банках, которая очищается в два этапа. На первом этапе промывается горячей водой с моющим средством. Горячая вода нагревается паром, а промываемая вода возвращается в резервуар для воды для повторного использования.
2) На втором этапе канистра промывается чистой водой, использованная вода возвращается в резервуар для воды.
3)Промывка осуществляется под высоким давлением, круговая промывка. Угол наклона промывочной головки можно регулировать, а температура горячей воды автоматически контролируется контроллером температуры, который можно регулировать в соответствии с различными требованиями процесса.
4) Мощность двигателя: 2,75 кВт; Размеры: 3000x750x1500 мм.
5) Оборудование изготовлено из нержавеющей стали 304, за исключением двигателя.
Полуавтоматическая машина для загрузки и выгрузки корзин
1) Полуавтоматическая машина загрузки и выгрузки корзин использует гидравлический цилиндр для полуавтоматического обрамления; банки отправляются на платформу транспортировки консервирования по конвейерной ленте, а обрамление выполняется путем ручного соскабливания банок. Спуститесь на один уровень и выполните еще один слой консервирования, пока стерилизационная рамка не заполнится. Наконец, стерилизационная рамка вручную толкается к стерилизационной кастрюле для стерилизации. Система состоит из набора гидравлического подъемного цилиндра, гидравлической системы станции, платформы заполнения и системы управления.
2) Технические параметры:
Производительность: 60 банок/мин
Мощность машины: 4 кВт
Размеры: 4000×1000×1200мм
3) Разгрузка использует фиксированную гидравлическую подъемную платформу для полуавтоматической разгрузки. Стерилизованные банки выталкиваются тележкой для консервирования, а затем отправляются на гидравлическую подъемную платформу для разгрузки. платформа. Стерилизационная корзина после стерилизации также тянется ручной тележкой к прямой дорожке разгрузочной рамы, а затем поступает в зону разгрузки. После включения системы разгрузки запускается сетчатый ремень, и гидравлическая система опускается на самый низкий уровень. После того, как полная рама вставлена на место, гидравлическая система поднимается до Когда высота становится подходящей, цилиндр толкания банок начинает толкать весь слой банок к сетчатому ремню. Когда банки полностью выталкиваются из стерилизационной рамы, толкающий цилиндр сбрасывается. В это время снимите сэндвич-панель, а затем нажмите кнопку спускового крючка, чтобы начать следующую разгрузку. Цикл, пока полная рама банок не будет выгружена.
Технические параметры: Производительность: 100 банок/мин
Мощность машины: 3 кВт
Машина для сушки феном
1) После того, как банка с крышкой выходит из стерилизатора (горшка), капли воды прилипают к поверхности корпуса банки, что легко образует капли воды, и на поверхности появляются пятна ржавчины, что влияет на внешний вид продукта. Этот недостаток может быть устранен позже с помощью этого оборудования, а поверхность может быть высушена. В картонной упаковке и кодировании и т. д. основные материалы машины изготовлены из нержавеющей стали.
2) Основные технические параметры:
Производительность: 0～200 банок/мин
Применимый диаметр бака: Φ52.5～105 мм
Применимая высота бака: 32～133 мм
Мощность: 4 кВт
Размеры: 2000×650×1500мм
Машина для укладки на поддоны герметичных банок
1) Стойка для оборудования изготовлена из углеродистой стали, поверхность окрашена;
2) Каркас сетчатого ремня изготовлен из нержавеющей стали марки 304;
3) Датчик принимает (Германия P+F);
4) Применяется преобразователь частоты (Danfoss, Дания), если есть серводвигатель, то принимается (Taiwan Delta);
5) Используются низковольтные электроприборы и кнопки (Schneider, Германия);
6) Используются пневматические компоненты (Taiwan AirTAC);
Функции:
1. Сетчатая лента подается в резервуар в качестве буферной платформы для хранения консервов.
2. Автоматически собирать, расставлять, разделять баки, кодировать баки и накладывать слои
3. Кодовый склад резервуаров автоматически укладывается слоями и постепенно опускается, позиционирование является точным.
4. Ручная погрузка и разгрузка
5. После одного штампования он автоматически остановится и подаст сигнал тревоги или перейдет к следующему звену укладки.
6. Система управления компьютерной программой ПЛК, фотоэлектрическая система контроля.
7. Конструкция из высокоуглеродистой стали, надежное качество; интенсивное комбинирование, небольшая занимаемая площадь.
Машина для депаллетирования запечатанных банок
Машина для депаллетирования пустых банок и машина для мойки банок
-- Применение: депаллетизация металлических банок.
-- Состав и материал конструкции: конструкция из углеродистой стали.
(1) Платформа подачи конвейерной цепи может хранить одну упаковку заранее.
(2) Каркас из углеродистой стали, основная панель с трех сторон выполнена из матовой нержавеющей стали толщиной 2 мм.
(3) Платформа для транспортировки банок на приподнятой сетчатой цепи имеет высоту 3,2 метра, ширину 1,2 метра и длину 4,0 метра, конструкция изготовлена из нержавеющей стали.
(4) Конвейерная цепь для поддонов: конструкция из углеродистой стали.
(5) Основная подъемная система: конструкция из углеродистой стали.
(6) Электрический механизм выброса банки: конструкция из углеродистой стали.
(7) Рабочие платформы и ступени: конструкция из углеродистой стали.
8) Подъем автоматически контролируется электронным датчиком для обнаружения корпуса банки, банка автоматически извлекается двухрядным конвейером.
Мощность двигателя: 2,6 кВт
Размеры: 7600×2000×1850
Магнитный подъемник для пустых банок
1) Описание оборудования: Магнитная автоматическая моечная машина для банок ZGQX разработана инновационно в соответствии с требованиями процесса наполнения металлических банок. Она в основном используется для непрерывной очистки пустых банок из трех частей, а также подходит для других моделей аналогичного размера и формы. Эта машина пропускает пустую банку через ленточное устройство поворота банок и непосредственно распыляет воду на внутреннюю стенку банки после поворота банки, чтобы соответствовать гигиеническим требованиям пищевых продуктов; моечная вода напрямую нагревается паром, а затем промывается через санитарный насос.
2) Производительность: 400 банок/мин.
3) Мощность оборудования: двигатель 0,55 кВт, мощность циркуляционного насоса: 0,37 кВт, 380 В/50 Гц.
4) Размеры: 3000×750×1100 мм.
5) Материал оборудования: за исключением двигателя, резиновой прокладки и кронштейна, все остальное изготовлено из нержавеющей стали марки 304.
Категории продуктов
-
Линия по производству консервированной сладкой кукурузы/контейнер для сладкой кукурузы...
-
Асептическая машина для дозирования жидкого азота для асептики...
-
Розлив и укупорка консервированных фруктовых соков в алюминиевые банки...
-
Автоматическая машина для депаллетизации пустых металлических банок...
-
Линия по производству консервных банок для фруктовых соков...
-
Автоматическая закаточная машина для запечатывания жестяных банок A10